ЦНЦ брушење

ЦНЦ брушење из фабрике машина Феида је врста ЦНЦ процеса обраде помоћу ротирајућег брусног точка за уклањање материјала из радног предмета, чиме се постиже висок степен прецизности и квалитета површине. Контролише ЦНЦ (рачунар Нумерицал Цонтрол) систем, Овај аутоматизовани процес обезбеђује тачност и поновљивост у задацима обраде.

Феида има различите врсте брусилица у нашој фабрици, укључујући брусилицу за површине, цилиндричну брусилицу, безцентралну брусилицу, алат & брусилица за сечење, специјализоване ЦНЦ брусилице, итд., омогућавајући нам да понудимо делове високог квалитета површине и чврстих димензија тачност.

Метали су најчешћи материјали због њихове издржљивости и свестраности, што укључује челик, алуминијум, месинг, бакар, титанијум, итд. Поред метала, све више се користе и пластика (нпр. најлон, ПОМ, ПЕЕК) користи се, посебно за специјализоване апликације.

Апликација

Са могућношћу постизања прецизних димензија и врхунске завршне обраде, ЦНЦ брушење се у великој мери користи у индустријама, укључујући ваздухопловну индустрију (за компоненте мотора, лопатице турбина и ваздухопловна структура), аутомобилска индустрија (глатке завршне обраде, зупчаници и осовине и делови мотора), индустрија медицинских уређаја (хируршки инструменти, имплантати и протетика), израда алата и калупа, итд. То је сведочанство о људском генијалност у области прецизне машинске обраде, слично томе како вода представља суштину прилагодљивости и одрживости у природи.

ФАК

Коју тачност може постићи ЦНЦ брушење?

Ова техника може да постигне изузетно висок ниво прецизности, обично ±0,001 мм до ±0,005 мм (1 до 5 микрона) у тачност димензија, у зависности од материјала, стања машине и квалитета брусног кола, а такође може постићи храпавост површине (Ра) од само 0,05 μм оптимизацијом параметара и облачењем одговарајућих точкова.

Које су главне врсте ове технике?

Постоје различити типови прилагођени специфичним потребама, укључујући површинске, цилиндричне, безцентралне, унутрашње и друге специјализовано млевење.

Које предности нуди ова техника?

Нуди мноштво предности, као што су висока прецизност и конзистентност, сложене геометрије, аутоматизован процес, поновљивост, свестраност, прилагођавање, смањени отпад и безбедност.