За разлику од цилиндричних зупчаника чији се зупци у једном тренутку потпуно додирују, спирални зупчаници имају зупце распоређене под косим углом у односу на осу зупчаника. Површине зуба се захваћају и раздвајају корак по корак током ротације, што ефективно слаби тренутну силу удара и смањује вибрације и буку при раду. У међувремену, површина преклапања проширује површину која носи силу, тако да цео сет зупчаника може да издржи већи обртни момент и стабилно ради под сталним радним условима велике брзине. Наш технички тим ће стриктно објединити модул и угао притиска и конфигурисати зупчанике који се подударају са леве и десне стране како би гарантовао беспрекорни ефекат мреже за сваки прилагођени сет.
Разна индустријска опрема има различите захтеве у погледу тежине зупчаника, отпорности на корозију и механичке чврстоће. Феида подржава машинску обраду више металних материјала како би одговарали различитим сценаријима примене. Легирани челик и угљенични челик имају изузетну затезну чврстоћу, идеалан за тешке индустријске мењаче; нерђајући челик обезбеђује стабилне перформансе против рђе и корозије за опрему која ради у влажним или хемијским окружењима; 6061 и 7075 легуре алуминијума у великој мери смањују укупну тежину опреме без жртвовања основних перформанси преноса; месинг се може похвалити финим својствима машинске обраде, која може задржати ултра прецизне детаље профила зуба за минијатурне прецизне склопове преноса. Бирамо сировине на основу стварног радног окружења купаца како бисмо избегли прерано квар зупчаника узрокован неправилним подударањем материјала.
Зупчаници без стандардизоване термичке обраде имају тенденцију да трпе површинску абразију и лом зуба након дуготрајног поновљеног трења. Феида спроводи циљану топлотну обраду у складу са материјалом зупчаника и захтевом за оптерећење, покривајући гашење и каљење, гашење карбуризацијом, високофреквентно каљење, нитрирање и карбонитрирање. Цео процес побољшава површинску тврдоћу уз одржавање унутрашње жилавости металних зупчаника, значајно повећавајући отпорност на хабање и замор. Правилна термичка обрада продужава сервисни циклус компоненти преноса и смањује губитак времена застоја узрокован честим заменама зупчаника за производне линије.
Мале грешке у димензијама на нагибу зубаца, профилу зуба и углом спирале ће изазвати неравномерну расподелу напрезања током рада, што ће довести до подрхтавања преноса и одступања излазне снаге. Сви метални спирални зупчаници се производе под пуним системом контроле квалитета ИСО9001, а степен прецизности готових зупчаника од челика и месинга може да достигне ИСО/ДИН 5 до 10. Свака серија ће проћи кроз свеобухватну инспекцију димензија пре испоруке како би се контролисала толеранција у малом опсегу. Високо прецизна обрада одржава конзистентан зазор у мрежи током континуираног рада аутомобилског мењача, вретена алатке машине и делова ваздушног погона, спречавајући пад перформанси опреме узрокован прецизним слабљењем.
Свеобухватне предности перформанси металних спиралних зупчаника чине их применљивим на везе за пренос енергије високог стандарда у вишеструким индустријама. У аутомобилском сектору, они служе као основни делови система преноса за постизање глатког пребацивања снаге; у производњи машина, они подржавају различите индустријске мењаче и вретена алатних машина велике брзине за одржавање стабилне прецизне обраде; у ваздухопловној производњи, примењују се на помоћне погонске додатке који захтевају ниске вибрације и високу безбедност; такође се уклапају у опрему за пренос за тешке услове као што су спољне инжењерске машине. Подешавамо величину зупчаника, угао завојнице и дебљину према цртежима купаца или физичким узорцима да бисмо направили ексклузивне делове преноса који одговарају параметрима опреме.
Већина добављача зупчаника управља само једним радионицама за прераду и екстернализује поступке топлотне обраде и прецизног млевења, што доводи до нестабилног производног циклуса и недоследног квалитета шарже. Феида поседује три комплетне пратеће фабрике укључујући прераду зупчаника, прецизну машинску обраду и радионице за лимове, са више од 20 стручног техничког особља које преузима контролу цртежа и оптимизацију процеса. Све производне везе, од пресецања сировина, резања зуба, термичке обраде до завршене инспекције, завршавају се у кући без ангажовања треће стране. Можемо да прилагодимо материјал зупчаника, спецификацију и паковање за извоз, и дизајнирамо паковање отпорно на ударце како бисмо спречили деформацију од судара током прекограничног транспорта на велике удаљености.
Феида Мацхинери пружа услугу израде прилагођених металних спиралних зупчаника за комплетан процес за ОЕМ произвођаче машина и произвођаче опреме. Купци могу да пошаљу инжењерске цртеже или физичке узорке како би добили циљана решења за обраду. Свака масовна поруџбина долази са комплетном евиденцијом о инспекцији серије и стандардним сертификационим документима како би се решили проблеми са квалитетом и стабилношћу снабдевања за партнере за куповину у иностранству.
