Ласерско сечење лима

У понуди фабрике Феида Мацхинери, ласерско сечење лимова је субтрактивни производни процес који користи компјутерски контролисан ласерски зрак велике снаге за испаравање или топљење материјала.

Ова техника олакшава израду компоненти са сложеним детаљима, не контаминира ни радне комаде, захтева минималну интервенцију оператера и нуди сечење великом брзином.

Можемо сећи многе врсте материјала, од којих сваки има своје карактеристике за различите примене. Ови материјали укључују угљенични челик, нерђајући челик, легура алуминијума, месинг, итд., о којима се говори у наставку.

Угљенични челик се обично може сећи до 20 мм дебљине и преко 30 мм када се користи опрема велике снаге.

Нерђајући челик се обично може сећи од 0,5 мм до 16 мм, а ефекат сечења на танким плочама је посебно добар.

Максимална дебљина алуминијумске плоче је углавном између 6 мм и 10 мм и треба је комбиновати са специфичним гасови за спречавање оксидације.

Што је већа дебљина, то су већи захтеви за опремом: обичне машине средње и мале снаге погодан за сечење танких плоча. Ако треба да се секу дебеле плоче (као што је угљенични челик преко 20 мм), ласер велике снаге са снагом од преко 3.000 вати треба изабрати.

Апликација

Као прецизна метода обраде, ласерско сечење лима може да сече скоро све материјале, укључујући дводимензионалне или тродимензионално сечење танких металних плоча. То је у великој мери у УСД у различитим областима, укључујући аутомобилску производња, ваздухопловство, неметални материјали итд.

Нека уобичајена питања

Које су предности ласерског сечења лима?

Нуди многе предности: прецизне резове и дизајне, боље коришћење лима, разноврсно сечење, нижу енергију потрошњу и резове без оштећења.

Које су врсте ласера ​​за ову технику?

Постоје три уобичајена типа: ЦО2 ласери, ласери са влакнима и кристални ласери.

Шта је са начином превоза?

Мале серије ће бити испоручене експресно, као што су ДХЛ, ФедЕк, ТНТ, УПС, итд, а велике серије ће бити испоручене од стране море или ваздух.